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发布时间: 2022-04-22 | 有 效 期: 999 |
铝:尽管有高反射率和热传导性,厚度6mm以下的铝材可以切割,这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时,切割表面粗糙而坚硬。用氮气时,切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割,只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。
钛:钛板材用气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。
用激光切割机加工圆孔并非十分简单,而是需要一些技巧的。激光切割机加工圆孔注意事项如下:
吹气气压不适合:吹气过程中,当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象,压力过大又容孔。所以这就要求工艺打样师和机器配合,高功率激光切割电话,凭借经验选择合适气压,从而让切割的圆孔较加饱满。
圆孔过小:激光切割机切割圆孔合理的方案是圆孔比例1:1,也就是说孔径和板厚的比例为1:1,高功率激光切割,当然,这个比例,也就是说孔径越大,切割出高质量的圆孔较加容易。否则,当光纤激光切割机能量不足时,高功率激光切割加工定制,切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。
激光切割低碳钢时工件出现毛刺的解决方法:根据激光切割的工作和设计原理,造成加工件产生毛刺的主要原因:激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够,高功率激光切割报价低,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,加以调整;切割的线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;切割气体的纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;激光焦点偏移,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。
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