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发布时间: 2021-12-03 | 有 效 期: 999 |
锌的蒸发及。 用电弧焊焊接镀锌钢板时,熔池附近的锌层在电弧热的作用下氧化成ZnO并蒸发,形成很大的。这种中主要成分为ZnO,对工人的呼吸具有很大的刺激作用,因此,焊接时必须采取良好的通风措施。在同样焊接规范下,不锈钢钣金加工哪家好,用氧化钛型焊条焊接时所产生的量较低,而低氢型焊条焊接时产生的量较大。
焊接电流较小时,加热过程中形成的ZnO不易逸出,易造成ZnO夹渣。ZnO比较稳定,其熔点为1800℃。大块状的ZnO夹渣对焊缝塑性具有非常不利的影响。利用氧化钛型焊条时,不锈钢钣金加工公司,ZnO呈细小均匀分布,对塑性及抗拉强度影响都不大。而用纤维素型或氢型焊条时,焊缝内的ZnO较大、较多,焊缝性能差。
Z折
又称之为段差﹐即一正一反之折弯。根据角度分斜边段差和直边段差。 折弯加工的小尺寸是加工模具限制的﹐大加工尺寸是由加工机台的外形决定的。一般情况下﹐Z折的料内尺寸小于3.5T时﹐采用段差模加工。大于3.5T时﹐则采用正常加工方法。
1gt;﹐靠位原则
1) 靠位方便﹐稳定性好。
2) 一般靠位与L折相同。
3) 二次靠位是要求加工工件与下模贴平。
2gt;﹐注意事项
1) L折的加工角度一定要到位﹐一般要求在89.5---90度。
2) 后定规要后拉时﹐要注意工件的变形。
3) 加工的先后顺序一定要正确。
4) 针对特殊的加工﹐可用如下方法加工﹕ -------中心线分离法(偏心加工) -------小V加工(需增大折弯系数) -------易模成形 -------修磨下模
锌层的存在给镀锌钢板的焊接带来了一定困难,主要的问题有:焊接裂纹及气孔的敏感性增大、锌的蒸发及、氧化物夹渣及镀锌层熔化及破坏。其中焊接裂纹、气孔和夹渣是主要的问题。焊接性裂纹 1) 影响裂纹敏感性的因素。
① 锌层的厚度,镀锌钢的锌层较薄,裂纹敏感性小,而热镀锌钢的锌层较厚,裂纹敏感性较大。
② 工件厚度,厚度越大,焊接拘束应力越大,瑞丽不锈钢钣金加工,裂纹敏感性越大。
③ 坡口间隙,间隙越大,裂纹敏感性越大。
④ 焊接方法。用手工电弧焊焊接时裂纹敏感性小,而用CO2气体保护焊焊接时裂纹敏感性大一些。
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