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所属行业: 数控加工 | 产品包装: |
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发布时间: 2021-10-17 | 有 效 期: 999 |
而在市场上,激光切割正在向高功率、大幅面、厚板材方向发展。切割、焊接是造船行业基础的加工工艺,目前我国船用钢板切割一般采用火焰切割、等离子切割,由于精度有限,特别是对特殊材料的甲板和船体材料,许多国外大型造船厂普遍采用大幅面厚板材激光切割机,国内造船企业已经开始进行设备选购,特别是特种用途的船艇,采用激光切割已经成为一种必须的加工手段。预计在未来5~10年,这一应用行业的生产需求是相当大的。
由于数控切割加工工件毛坯制造、切削加工、热处理时,其受热不均、内部组织相变、受力变形等作用使工件内部产生了残余应力,一段时间内在不受外界影响的情况下应力分布相对平衡,但在线切割加工过程中,由于工件材料被大量切去和切断,又会改变其应力分布,随着数控切割加工时间的推移而逐渐趋于平衡,从而使工件发生变形,我们该如何解决呢?
1、数控切割加工前去应力:零件在切割加工前**行热处理消除材料内应力,这样切割时就不会出现大的应力变形,以稳定尺寸。当然不同的材质,高功率激光切割来料加工,进行处理的方法各不相同。
2、外轮廓加工:外轮廓加工时通常可以不用打穿丝孔从毛坯外侧切入即可,这种方法易由于毛坯破口后造成材料内应力释放产生较大变形,造成零件加工精度下降。为了避免和减少这种变形的产生,迪庆高功率激光切割,可以采用打穿丝孔加工的方法,保持毛坯轮廓的封闭性,可较大限度地减少加工过程中的应力变形。
3、采用二次数控切割加工切割:对于加工精度要求比较高的零件,采用二次切割法。
按正常的数控切割加工工艺加工结束后,用千分尺测量,靠近V形铁处加工尺寸为2.00mm,而另一端加工尺寸仅为1.86mm。这是在线切割加工过程中,高功率激光切割电话,由于工件材料被大量切去改变其应力场分布,从而使工件发生变形。
不锈钢钣金加工是金属板材加工的一种,经过剪切、焊接,折弯扣边、弯曲成型等工序,将不锈钢钣金制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头、漏斗等五金物件。那么,常见的激光切割不锈钢钣金加工材料有哪些呢?
1、冷轧板:主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度只要小于3.2mm即可。
2、热轧板:用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,所以厚度一般要求大于等于3.0mm。
3、镀锌板:电解板分N料、P料,N料主要不作表面处理,成本高,P料用于喷涂件。
4、铝型材:大量用于各种插箱中,一般用表面铬酸盐,氧化,成本高,厚度无要求。
5、不锈钢:主要用不作任何表面处理,成本高。
6、铜:主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。
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