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发布时间: 2021-10-09 | 有 效 期: 999 |
金属激光切割机在碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法:在以氧气为辅助气体的碳钢切割中,解决问题的关键在于如何控制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气,滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法较大可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点,有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件,可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积,有效控制热量输出。
激光切割机的激光切割是一种热切割的方法之一,钣金激光切割加工厂,激光切割是利用了高功率的聚焦后照射在部件上,在进行了一些列的化学反应是材质融化从而达成切割效果。常见的四种激光切割方式如下所述。
熔化切割
在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下,钣金激光切割加工,所以该过程被称作激光熔化切割。激光熔化切割可以得到比气化切割较高的切割速度。
汽化切割
在激化切割过程中,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。
铝:尽管有高反射率和热传导性,德宏钣金激光切割,厚度6mm以下的铝材可以切割,这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时,切割表面粗糙而坚硬。用氮气时,切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割,只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。
钛:钛板材用气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。
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